一、产品简介： 

    内窥式炼钢炉用高温工业电视监控系统专门针对炼钢高温炉内部监控而设计生产的特种闭路电视设备,安装时，直接将内窥镜通过炉顶（或炉壁）上的开孔,插入炼钢炉膛内，实时监视炼钢炉膛内的工作状况。在监控中心配置硬盘录像系统，用以显示并记录炉膛内的工作情况。 

该设备需要使用压缩空气和循环水对内窥镜进行冷却保护。根据对气流分布的合理分析,在内窥镜前端加装了压缩空气发散涡流装置,使得压缩空气在此形成了旋转风帘,大大增加了风帘的强度和吹扫面积,有效的抑制了炉内灰尘、油腻与内窥镜的接触,起到了很好的防尘防腐效果，在确保冷却水的压力、流量与水质及压缩空气的压力与流量正常时内窥镜可以在免维护情况下长期连续稳定的运行。 

二、基本参数： 

1、应用炉型 

炼钢厂RH炉\VD炉\VOD炉：实时监控炉内钢水、炉衬脱落情况 

其它相关高温工业窑炉：实时监视其它直接燃烧燃料的炉型的炉膛情况 

2、炉墙厚度要求 

各种炼钢炉 

3、环境温度要求 

炉内温度：≦2000℃ 

现场控制箱：≦50℃ 

4、报警功能 

伸进退出命令执行机构：本设备无退出机构，必须直接固定安装于炉顶或炉壁的开孔上，必须确保水气正常后才能投入运行，设备有故障时必须待停炉后方能卸下检修 

报警条件：压缩空气欠压、冷却水欠压、冷却水流量不足、内窥镜温度超温四者之一故障时都将发出声光报警，提示现场维护人员及时到现场在内窥镜还没有损坏前排除相关故障或投入运行备用冷却系统。 

5、冷却空气供气要求 

气源要求：洁净压缩空气，最好是仪表气或氮气 

压缩空气入口管径：4”管 

压缩空气入口压力：0.3～0.7MPa 

压缩空气入口温度：≦35℃ 

压缩空气流量：0.2～0.5M³/min 

6、冷却水要求 

水质要求：经过滤的软化水 

入口管径：4″ 

出口管径：6″ 

压力：0.3～0.5Mpa 

入口温度：≤35℃ 

流量：≤1.5M³／h 

7、供电要求 

AC220V±10%，50Hz，50W 

8、镜头参数 

视场角：视场角(对角线)17～60°可调，向前直视 

长度：100mm 

前端针孔：前端进光针孔直径φ1.0mm，蓝宝石保护 

9、图像参数 

1/3” 彩色CCD；分辨率480线；信噪比≥42dB；最低照度2Lux 

10、外形参数 

外形尺寸：内窥镜装置：Φ133×500mm；现场控制箱：600(L)×500(W)×1300(H)mm 

重量：内窥镜装置：约20Kg 

11、其它配置或要求 

系统中电缆配置：视频电缆SYV-75-5、电源电缆AVV3×12  、控制电缆RVV5×0.52，根据实际情况，高温区域需要选用高温电缆的请在订货时说明 

安装距离：现场控制箱与内窥镜间距离2米，监控中心与现场控制箱间距100米，可以延长，请订货时说明 

涡旋制冷管：根据现场压缩空气实际温度情况，若入口温度难以低于35℃的要求时，需增加该涡旋制冷管，请订货时说明 

 

三、主要技术特点 

1、耐高温针孔镜头设计,视场范围18°～60°可调 

2、螺旋风帘幕设计,镜头不积灰,长期免维护; 

3、整体不锈钢材料,耐腐蚀性强; 

4、故障报警：压缩空气欠压、冷却水欠压、流量不足、内窥镜内部温度超温四三者之一均发出声光报警